Capela de Exaustão Química em Compensado Naval | LCQ

Dados Técnicos

Capela de Exaustão Química

Modelo: LCQ-

Marca/Fabricante: Lutech

Procedência Nacional

Garantia de 05 anos contra defeitos de fabricação, exceto itens consumíveis e peças que se desgastam com o uso.

Descrição

Equipamento adequado a manipulação de substâncias químicas em processos laboratoriais, fornecendo um ambiente enclausurado, seguro, para os colaboradores, agindo como um EPC, removendo do local vapores tóxicos, partículas ou líquidos que possam formar concentrações perigosas, prejudiciais à saúde.

Produto construído em conformidade com EN 14175, composto em dois módulos principais, denominados gabinete superior e inferior.

1. GABINETE SUPERIOR

– Estrutura dupla, com parte interna e externa, fabricada em compensado naval, majoritariamente em 15 mm, resistente a umidade e contato direto com água, revestimento externo em laminado melamínico na cor branco texturizado;

TAMPO/SUPERFÍCIE DE TRABALHO

– Tampo de trabalho fabricado em compensado naval com rejunte em cerâmica anti-ácida, tornando local de manuseio resistente a diversas substâncias, exceto ácido perclórico e ácido fluorídrico (consulte outras opções conforme aplicação);

CÂMARA INTERNA DE TRABALHO

– Câmara interna com substrato em compensado naval com revestimento nas laterais, teto e fundo em fiberglass;

JANELA FRONTAL

– Janela frontal em vidro temperado 8 mm, permitindo excelente visualização do interior e de fácil limpeza, deslocamento vertical (tipo guilhotina) e sistema de contrapeso que permite ajustar a abertura em qualquer ponto, com esforço mínimo;

ILUMINAÇÃO

– Iluminação interna blindada em compartimento fechado, completamente isolada da área de trabalho (proteção em vidro temperado), com 02 lâmpadas tipo LED, garantindo iluminação interna mínima de 500 lux, em conformidade com NHO-11;

CONTROLE DO FLUXO DE AR/ELÉTRICA

– Velocidade facial superior a 0,5 m/s, conforme EN14175;

– Painel elétrico de potência e controle com disjuntores termomagnéticos para cada subsistema e sistema geral, inversor de frequência para controle eletrônico do exaustor, contator de potência para comutação das cargas, temporizador para evitar acionamentos repetitivos da botoeira de acionamento principal, evitando problemas no sistema lógico do inversor e conectores inteligentes para facilitar manutenção alocados em painel de aço devidamente aterrado e enclausurado, com tampa de acrílico para evitar acesso acidental aos barramentos energizados, em conformidade com a norma ABNT NBR 5410 e boas práticas;

– Painéis defletores inferior e superior em fiberglass, otimizando orientação do fluxo de ar aspirado, aumentando as velocidades de sucção e evitando assim a formação de condensação e o respingo de líquidos, com ajuste angular para diferentes tamanhos de recipientes e localização de equipamentos;

– Tampa de acesso superior ampla com puxador tipo G em perfil de alumínio anodizado e pistões a gás, permitindo manutenções, revisões de fácil realização no painel elétrico, sistema de contrapesos, janela frontal, dutos e quaisquer componentes localizados internamente ao equipamento;

2.GABINETE INFERIOR

– Estrutura fabricada em compensado naval, majoritariamente em 15 mm, resistente a umidade e contato direto com água, revestimento externo em laminado melamínico na cor branco texturizado, com armário inferior inteiriço de 3 portas, esquerda e direita, 1 prateleira central removível e ajustável com passo de 10cm entre posições para melhor alocação de vidrarias e invólucros de substâncias;

– Painel de interface para acionamentos das funções do equipamento localizados logo acima do armário com botões luminosos para exaustão, iluminação, botoeira pulso tipo liga/desliga para acionar energia principal e jogo de 2 tomadas elétricas 127/220V, sendo 127V, branco e conector de 10A, e 220V, vermelho e conector de 20A, ambos em conformidade com a norma ABNT NBR 14136, sem proteção IP;

3.SISTEMA DE EXAUSTÃO

– Exaustor tipo centrífugo limit-load, voluta laminada em fiberglass tipo peça única, com rotor em poliuretano, balanceado dinamicamente, acoplado diretamente ao motor através de bucha de alumínio com bocais de entrada/saída com diâmetro de 250mm;

– Motor elétrico trifásico 220/380V com proteção IP55, blindado, 4 polos, potência de 1,5CV, controlado eletronicamente por inversor de frequência;

*Entre em contato com nosso especialista para ter mais detalhes!

ITENS OPCIONAIS (SOB CONSULTA):

– O equipamento pode ser escolhido sem o armário inferior caso o cliente possua bancada própria, neste caso o painel de interface dos acionamentos será localizado na lateral direita da máquina com os mesmos recursos disponíveis anteriormente;

– Tampo de trabalho em granito (diversas cores), aço inoxidável AISI 304, 316, 304L, 316L, superfície solida mineral (DuPont™ Corian®), polipropileno, cerâmica anti-ácida, fiberglass;

– Revestimento interno para laterais, teto e fundo, em cerâmica anti-ácida, aço inoxidável AISI 304, 316, 304L, 316L, superfície solida mineral (DuPont™ Corian®) ou polipropileno;

– Bojo ou cuba para água em materiais diversos e diversas dimensões, conforme necessidade do cliente, como polipropileno, fiberglass ou aço inoxidável AISI 304, 304L, 316 ou 316L;

– Válvulas em latão com pintura epóxi branco RAL9003, com cores dos comandos conforme DIN 12920, para diversas utilidades, como água, ar comprimido, gás, vácuo, entre outros e acesso através de tampa de utilidades fixada através de parafusos de aço inoxidável, garantindo fácil acesso futuro em caso de manutenção;

– Controlador de volume de ar variável (VAV), com controle automático de vazão do sistema conforme pressão da câmera interna, monitorada por posição da janela frontal, mantendo velocidade facial adequada a norma EN14175 e economizando energia ao pilotar o exaustor através do driver eletrônico presente no sistema elétrico, além de sensor de altura recomendada de trabalho com indicador visual no painel do controlador e visor de monitoramento da velocidade facial;

– Grelha tipo by-pass em aço inoxidável, para manutenção da pressão interna do box e diminuição das probabilidades de turbilhonamento;

– Diferentes configurações do armário inferior no que tange a quantidade de portas, se há ou não gavetas, nichos e outros, conforme necessidade do cliente;

– Sistema de módulo vazado na parte do gabinete inferior para utilização de armários especiais, com rodízios ou ainda para armazenamento de produtos inflamáveis, corrosivos ou explosivos;

– Os armários do gabinete inferior podem ser providos com exaustão, com exaustor próprio ou não, no segundo caso é acoplado a câmara interna e a exaustão do mesmo é dependente do sistema principal, no primeiro caso, é fornecido um exaustor separado com acionamento simultâneo ao principal ou ainda separado, podendo ser ligado em momentos diferentes do exaustor principal;

– Localização do painel de interface para acionamentos na lateral do equipamento, mesmo quando este é provido com gabinete inferior;

– Maior número de tomadas auxiliares ou grau de proteção IP44 para essas;

– Sistema de insuflamento para balanceamento das pressões do ambiente onde o equipamento é localizado;